连接器的精细化发展和质量问题

　　连接器随着多媒体等等技术的不断发展与进步也在发生着适应性其主体的不断变化，针对这一点就拿USB连接器来说，起初的MP3播放器使用的USB接头做工粗糙不说，整体的连接线路也显得冗长累赘不利于更好的携带与保存。

　　现在发展到MP5，其USB连接器就在外观上精简了不少，质量也皮实耐用连接器了很多，就拿现在人们最常用的手机来说其配备的数据线连接器同样如是，进而我们可以得出这样的结论，太阳能连接器随着科学技术的日益发展一个好的连接器其不仅外观要越来越美观时尚，材质要越来越皮实耐用，更为重要的是其核心部位的卡槽连接设计要越来越精细化和精密化，这样才不会出现像一般的数据元器件连接器用的时间久了卡槽就松动了严重的时候连接器的数据传输部分会彻底瘫痪，如此一来会大大伤害客户对主体产品的购买信心。

　　由此看来连接器虽然相比较于物体的主体部分显得不是那么的重要，但缺少了它的连接作用，恐怕主体的实际作用也会大大受到限制，就像电脑机箱里的带状连接器，接插件大电流连接器如果没有了它的电流数据传输作用，就目前的技术水平来说，恐怕再高端再好的个人电脑也会正常使用不了，而光有了连接器还不行，科学技术的不断发展已然为各种用途的连接器提供了更好的技术支持，这些先进的方面不仅表现在不同用途连接器的本身材质上的绿色环保结实耐用上，同样也表现在整体组成结构的电子连接器短平快流线型上面，而关键部分的譬如卡槽，接口，数据传输芯片上的做工必将更加完善与流畅，当然连接器的未来发展趋势也必将是朝着微型化来发展的。

　　1.镀层结合力差在镀后检验接插件的镀层结合力时，有时会遇到部份插针的针端前部在折弯时或针孔件的焊线孔在压扁时镀层有起皮现象，有时在高温(工业连接器2000小时)检测试验发现金层有极细小的鼓泡现象发生。

　　2.镀前处理不彻底对于小型针孔件来说，如果在机加工序完毕后不能立即采用三氯乙烯超声波除油清洗，那么接下来的常规镀前处理很难将孔内干涸的油污除净，这样孔内的镀层结合力就会大大降低.。

　　3.基体镀前活化不完全在接插件基体材板对板料中大量使用各类铜合金，这些铜合金中的铁铅锡铍等微量金属在一般的活化液中很难使其活化，如果不采用对应的酸将其活化，在进行电镀时，这些金属的氧化物跟镀层很难结合，于是就造成了镀层高温起泡的现象。

　　4.镀液浓度偏低在使用氨磺酸镍镀液镀镍时，当镍含量低于工艺范围时，小型针孔件的孔内排针镀层质量要受到影响.如果是预镀液的金含量过低，那么在镀金时孔内就有可能镀不上金，当镀件进入加厚金镀液时，孔内五金层的镀件孔内的镍层已钝化其结果是孔内的金层结合力自然就差。

　　5.细长状插针电镀时未降低电流密度在镀细长形状插针时，如果按通常使用遥电流密度电镀时，针尖部位的镀层会比排母针杆上厚许多，在放大镜下观察针尖有时会旦火柴头形状.(见)其头颈部的镀层即插针前端顶部靠后一点部位的金镀层检验结合力就不合格.这种现象在振动镀金时易出现。

　　6.振动镀金振频调整不正确采用振动电镀镀接插件时，如果在镀镍时振动频率调整不正确镀件跳动太快，易开成双层镍对镀层结合力影响甚大。